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一、特點及用途

ZBQ15/8礦用氣動注漿泵 主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結(jié)，錨索注漿；還用于修復(fù)公路、鐵路路基翻液等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患。
該注漿泵體積小，重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用。

二、型號編制方法 基本性能參數(shù) 

2. 型式：ZBQ15/8礦用氣動注漿泵為單活塞往復(fù)式單液注漿泵。

2.2 型號

2.3基本參數(shù)

ZBQ15/8礦用氣動注漿泵的基本參數(shù)見表

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T9234-2018《機動往復(fù)泵》；Q/HNDT 01-2023《礦用氣動注漿泵》
ZBQ15/8礦用氣動注漿泵主要由氣缸總成、活塞桿總成、氣動換向閥總成、注漿缸總成等組成。工作原理如圖1所示，該機采用壓縮空氣作為動力。
二位二通機動氣閥彈簧復(fù)位 。 (參見圖如下)

工作時壓縮空氣經(jīng)二位四通氣動換向閥進入氣缸總成上腔，活塞桿總成向下移動，注漿缸下腔壓力升高，關(guān)閉單向閥 2，并打開單向閥 1，使注漿缸下腔的液體經(jīng)過單向閥1，至注漿缸上腔從輸出口輸出；直到活塞觸及下邊的二位二通機動氣閥時，控制二位四通氣動換向閥換向，高壓空氣進入氣缸總成下腔，活塞桿總成向上移動，注漿缸上腔壓力升高，單向閥 1 關(guān)閉，上腔液體被壓縮從輸出口輸出，同時注漿缸下腔壓力下降，當壓力下降到一定值時，單向閥 2 打開，液體在大氣作用下經(jīng)過單向閥給注漿缸下腔補液。直到活塞觸及上邊的二位二通機動氣閥時，控制二位四通氣動換向閥換向，活塞桿總成又開始向下邊移動，一個工作循環(huán)完成。
ZBQ礦用氣動注漿泵以壓縮空氣為動力源,由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比, 從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較大的注漿壓力。

四、操作規(guī)程

1、 保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統(tǒng)?？蛇x配我廠提供注油器。
2、 氣源管應(yīng)先接通氣管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。
3、 先將泵的進液口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無泄漏。
4、 漿液應(yīng)混合均勻，無團塊，不過稠。及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。
5、 將泵的進液口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。
6、 泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排液管中排出的水清澈不含漿液為止。
7、 在切斷氣源和排液管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底清除注漿殘留的材料。
8、 清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。
9、 不要使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件。
10、泵在長期的工作狀態(tài)下，氣源壓力不得超過 0.63MPa。
11、在施工現(xiàn)場注漿泵應(yīng)使進液口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩內(nèi)進入雜物 。

五、維修說明

1、拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽。

2、將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿。

3、拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離。

4、 拆下氣缸下蓋總成及氣缸外缸。
5、 將活塞組件總體從氣缸上蓋總成中抽出。
6、 再將活塞桿上的圓形螺母卸下，把活塞桿在活塞中抽出。
7、 檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時更換。
8、 徹底清除各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝。

六、密封件更換

1、 小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時，應(yīng)立即更換小活塞密封套。
2、當發(fā)現(xiàn)觀察窗中出現(xiàn)噴液現(xiàn)象后，應(yīng)立即更換組合密封圈及活塞密封圈；如果氣缸筒劃痕嚴重，無法正常使用， 同時更換新的氣缸筒。

七、ZBQ15/8礦用氣動注漿泵選配件明細表

八、安全警示
1、本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過0.63MPa；停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門，防止氣動機構(gòu)自動開啟而造成人員傷亡事故。
2、本機出廠時不配備高壓膠管，使用時需有用戶自備。特別注意：與本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆
裂造成人員傷亡事故。
3、ZBQ型礦用氣動注漿泵是高噪音設(shè)備，應(yīng)重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。
4、本機工作時，要注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。
5、操作本機時應(yīng)緩慢開啟、調(diào)整氣動閥門，嚴禁突然貿(mào)然啟動注漿泵，以免造成意外事故。
6、在井下清洗本機的清洗介質(zhì)不得采用汽油、煤油或其他易燃、有毒的洗滌材料，以免發(fā)生火災(zāi)事故。