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一、特點及用途

ZBQ22/1.8礦用氣動注漿泵（主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中， 用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結(jié)，錨索注漿；還用于修復(fù)公路、鐵路路基翻液等局部缺 陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患。 該礦用氣動注漿泵體積小，重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所，均可 以安全使用。

二、型號編制方法 基本性能參數(shù) 

2. 型式：該礦用氣動注漿泵為單柱塞往復(fù)式單液氣動注漿泵。

2.2 型號

2.3基本參數(shù)

ZBQ22/1.8礦用氣動注漿泵的基本參數(shù)見如下

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T9234-2018《機動往復(fù)泵》；Q/HNDT 01-2023《礦用氣動注漿泵》
礦用氣動注漿泵主要由氣缸泵體、氣缸大活塞、換向閥組件、液壓缸組件、缸蓋、進氣控制開關(guān)和出液快速接頭等組成。工作原理如圖 1 所示，該機采用壓縮空氣作為動力。 (參見結(jié)構(gòu)如下)

圖 1 ZBQ22/1.8礦用氣動注漿泵原理圖

工作時壓縮空氣經(jīng)進氣控制開關(guān)進入氣缸泵體 A 腔，此時 N 閥打開，M 閥關(guān)閉，高壓空氣由 A 腔進入B 腔，推動大活塞快速向下移動，當行至一定位置時，M 閥打開，同時 N 閥關(guān)，B 腔的高壓氣體經(jīng) M 閥進入氣缸體 C 腔，經(jīng)出氣口直接排入大氣。同時高壓空氣繼續(xù)進入 A 腔，推動大活塞向上移動，同樣行至一定位置時，M 閥關(guān)閉，N 閥打開完成一個工作循環(huán)。與大活塞固聯(lián)在一起的小活塞在大活塞的帶動下上下移動，下端吸取漿液同時上端以較高壓力輸出漿液。

四、操作規(guī)程

1、保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統(tǒng)。可選配我廠提供油霧器。

2、氣源管應(yīng)先接通風管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。

先將泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無泄漏4、漿液應(yīng)混合均勻，無團塊，不過稠。及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi).將泵的進漿口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。5泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的水6清澈不含漿液為止。

7、在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底清除注漿殘留的材料。

8、清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。

9、嚴禁使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件。

10、氣源壓力不得超過 0.63MPa。

11、在施工現(xiàn)場注漿泵應(yīng)使進漿口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩內(nèi)進入雜物。

五、維修說明

1、拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽。

2、將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿。

3、拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離。

4、擰下氣缸頂部的蓋形螺母。

5、將活塞推到氣缸最深處，從活塞上擰下傳動桿，再擰下露出的控制桿。

6、再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出。

7、檢查活塞上的進氣閥和排氣閥，保證堅固整潔，密封可靠。兩進氣閥密封面與活塞平7面的間隙一致，在 3-4mm 之間，進氣閥桿無松動。

8、檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時更換。 

9、徹底清除各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝。 

六、密封件更換

1、當排漿口上方的觀察孔出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即更換密封帽。

2、小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時，應(yīng)立即更換小活塞密封套。

3、當發(fā)現(xiàn)排氣罩中出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即同時更換密封帽和壓緊螺帽下的密封圈。

七、ZBQ22/1.8礦用氣動注漿泵選配件明細表

八、安全警示
1、本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過0.63MPa；停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門，防止氣動機構(gòu)自動開啟而造成人員傷亡事故。
2、本機出廠時不配備高壓膠管，使用時需有用戶自備。特別注意：與本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。
3、礦用氣動注漿泵是高噪音設(shè)備，應(yīng)重視噪聲對人體的危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。
4、本機工作時，要注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。
5、操作本機時應(yīng)緩慢開啟、調(diào)整氣動閥門，嚴禁突然貿(mào)然啟動礦用氣動注漿泵，以免造成意外事故。
6、在井下清洗本機的清洗介質(zhì)不得采用汽油、煤油或其他易燃、有毒的洗滌材料，以免發(fā)生火災(zāi)事故。